一、在防滲等環(huán)境保護項目中，根據設計方案，HDPE膜應采用0.3mm—2.0mm厚的國標膜，主要用于以下項目：

1、污水處理池防滲（造紙廠、化工廠、污水廠）

2、各類廢水存儲池防滲（養(yǎng)殖場廢水）

3、化工沉淀池、反應池、堆浸池防滲、沼氣池。

4、有害液體收集池（含酸、含堿液體收集處理池）

5、電廠調節(jié)池防滲

6、垃圾填埋場滲濾液收集池防滲

7、造紙廠污水池防滲

二、土工膜施工要求如下：

1、 鋪設土工膜前應對鋪設基地進行全面檢查，鋪設基底應堅實、平整，垂直深度25mm內不得有樹根、瓦礫、石子、混凝土顆粒、鋼筋頭、玻璃屑等有可能損傷防水板的雜物。壓實、平整地面留下的腳印和地面凹凸。另外，大于12mm的地面凸起也要鏟碎或壓實。

2、 土工膜鋪設于回填土時，其回填土的壓實度不應小于95%。

3、 場地地基應無滲水、淤泥、集水、有機物殘渣和有可能造成環(huán)境污染的有害物質，基底拐角處應圓滑，一般情況下，其圓弧半徑不應小于500毫米。

三、 土工防滲膜施工技術要求。

1、 鋪設土工防滲膜前應準備相應的焊接工具（或專用KS膠）。

防滲膜鋪設和焊接施工宜在溫度5℃以上，風力4級一下并無雨、無雪天氣進行。

2、 土工膜施工工藝按以下順序進行：檢查鋪設地面→土工膜鋪設→焊接縫→檢測。（如遇管道，應根據管道情況穿過，需要割裂的地方，無法焊接的，用KS膠粘合。涂膠均勻壓實。）

3、 膜與膜之間接縫的搭接寬度不小于250px，通常應使接縫排列方向平行于大坡度線，即沿坡度方向排列。

4、 土工膜在鋪設中，應避免產生人為的折皺。鋪設時土工防滲膜，應根據當地氣溫變化幅度和土工膜的性能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量，另外根據現(xiàn)場地形和土工膜鋪設的情況應預留防滲膜的伸縮量，以適應地基不均勻沉降。

5、 土工膜鋪設后，應盡量減少在土工膜上行走，搬運工具等，凡能對土工膜造成傷害的物件，均不應放在土工膜上或攜帶在土工膜上行走，以免對膜造成意外損傷。

6、 土工膜施工現(xiàn)場的所有人員都不能抽煙，不得穿帶鐵釘的鞋或高跟硬底鞋到土工膜上行走，不允許從事有可能破壞土工膜的一切活動。

7、 土工膜鋪設完畢，末覆蓋保護層前，應在土工膜膜的邊角處每隔2-5m放1個20-40Kg重的沙袋，防止土工膜被風刮起。

8、 土工膜膜應自然松弛，與支持層貼實，不應折皺，懸空。

9、 土工膜分段施工時，鋪設后應及時完成上層覆蓋，裸露在空氣中的時間不應超過30天

四、土工膜錨固須根據設計進行施工，工程中地形較復雜的地HDPE膜的錨固

1、錨 固 的 方 法 很 多：有 溝 槽 錨 固、射 釘 錨 固、膨 脹 螺 栓 錨 固、預 埋件固定等。污水池通常采用預埋件或膨脹螺壓條固定。

2、壓條寬度不小于50px，厚度不得小于2mm，膨脹螺栓間距不

應大于600mm，壓條明露處應有防腐措施。

3、螺栓直徑不小于4mm，其間距不大于0.5mm，施工時，先用

備好的沙袋將擺好位置的膜臨時固定，防止大風將HDPE膜吹動移

位，然后再進行膨脹螺栓錨固。

4、若池內已埋好預埋件，則只需用擠出式焊接機將膜焊接到

HDPE預埋件上即可。

五、 土工膜焊接要求：

（1）土工膜焊縫搭接面不得有污垢、沙土、積水（包括露水）等影響焊接質量的雜物存在，在焊接時應清理干凈。

（2）每天焊接開始時（清晨及午休后），必須在現(xiàn)場先進行試焊，合格后在進行正式焊接。

（3）土工膜膜的焊接宜采用雙軌熱熔焊接機焊接，焊槍僅用在修復、覆蓋或熱熔焊機達不到的地方。

（4）施工時應根據氣溫和材料性能，隨時調整和控制焊接機溫度、速度。

（5）焊縫處膜熔結為一個整體，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或超量焊，連接的兩層防水板必須搭接平展、舒緩。

（6）需要用KS膠粘合的地方，要清潔，涂膠均勻，壓實，以免造成漏孔，影響防滲效果。

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